自平衡（Balance)法荷載箱試壓的目的重要是巡查系統(tǒng)、控制電路的漏油和抗壓試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度（strength)。

自平衡法荷載箱的試壓一般都普遍等級(jí)劃分試驗(yàn)，每升一級(jí)，巡查一次、慢慢（step by step)升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力。那般可避免安全生產(chǎn)事故。

試驗(yàn)壓力應(yīng)是系統(tǒng)普遍工作壓力的1。5-2倍；在髙壓系統(tǒng)為系統(tǒng)很大工作壓力的1。2-1。5倍；在破壞性大或壓力變化明顯的控制電路中，其試驗(yàn)壓力應(yīng)超出尖峰壓力；對(duì)于橡膠材料(Rubber)塑料軟管，在1。5-2倍的普遍工作壓力下應(yīng)無(wú)異常，在2-3倍的普遍工作壓力下應(yīng)毀壞。

自平衡法荷載箱試壓時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1）試壓時(shí)，自平衡法荷載箱系統(tǒng)的閘閥(作用:控制壓力不超過指標(biāo)值)應(yīng)調(diào)至所選定的試驗(yàn)壓力值。

2）在向自平衡（Balance)法荷載箱系統(tǒng)(system)送油時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)排氣閥打開，待其汽體消除（Remove)干凈整潔后，就可以關(guān)閉，此外將調(diào)速閥打開。

3）自平衡法荷載箱抽出現(xiàn)出現(xiàn)異常響聲時(shí)，先要停止試驗(yàn)，待查出去原因并消除（Remove)后，在進(jìn)行(kāi zhǎn)試驗(yàn)。

4）試驗(yàn)時(shí)，盡量注意選用安全性保障措施（指針對(duì)難點(diǎn)的解決方案)。

5）按方案設(shè)計(jì)要求的工作壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，要慢慢（step by step)直流變壓器，并按安全性實(shí)時(shí)控制技術(shù)規(guī)范辦事。自平衡（Balance)法荷載箱依據(jù)自平衡檢驗(yàn)(查驗(yàn)并檢測(cè))（TestMeasure)法應(yīng)用試樁自身軸力平衡的規(guī)范，將一個(gè)由很多千斤頂(Jack0(Jack0組成的四柱液壓機(jī)（hydraulic)荷載箱埋在樁端附近或樁身某截面處（均衡點(diǎn)）輸油管道擴(kuò)寬至地面，待混凝土(Concrete)保證一定抗拉強(qiáng)度（strength)后，地面油泵(Deep well pump)對(duì)荷載箱內(nèi)腔施加壓力，箱頂和底箱被打開，荷載箱以下樁將導(dǎo)致端阻和往上面的側(cè)阻以抵擋樁向下的偏位，此外荷載箱上下樁將導(dǎo)致向下的側(cè)阻以抵擋樁往上面的偏位，上下樁段的軸力規(guī)格同樣、方向相反，從而保證試樁自身軸力平衡加載的目的。樁身的上下移動(dòng)依據(jù)埋件的偏位絲傳送至地面測(cè)量機(jī)器設(shè)備，進(jìn)而可測(cè)到上下樁段2個(gè) Q～S趨勢(shì)圖及相對(duì)性的 S～lgt 趨勢(shì)圖，采用合理的檢驗(yàn)（TestMeasure)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)（data)等效電路轉(zhuǎn)換規(guī)則和承載力確定方法 ，就能確定基樁的極限承載力。

上下上自平衡法荷載箱試壓的疑難問題，液壓機(jī)（hydraulic)液壓千斤頂(Jack0運(yùn)用前盡量按照這程（GOOGLE PRocedure)進(jìn)行試壓，把風(fēng)險(xiǎn)性扼殺在萌芽狀況。