德州海聯(lián)液壓科技有限公司是專業(yè)試驗(yàn)檢測設(shè)備制造商和服務(wù)商，雙向水平千斤頂是我公司為滿足我國新規(guī)范要求所開發(fā)的一種新型水平檢測設(shè)備。該設(shè)備各方面參數(shù)完全滿足新規(guī)范要求，得到江蘇省江西省安徽省專家組一致好評！
1 適用范圍
1.1 雙向水平千斤頂適用于樁頂自由時的單樁水平靜載試驗(yàn)；其他形式的水平靜載試驗(yàn)可參照使用。
1.2 本產(chǎn)品適用于檢測單樁的水平承載力，推定地基土抗力系數(shù)的比例系數(shù)。
1.3 當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)變測量傳感器時，可測量相應(yīng)水平荷載作用下的樁身應(yīng)力，并由此計算樁身彎矩。
1.4 為設(shè)計提供依據(jù)的試驗(yàn)樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞；對工程樁抽樣檢測，可按設(shè)計要求的水平位移允許值控制加載。
2 設(shè)備儀器及其安裝
2.1 水平推力加載裝置必須采用雙向水平千斤頂，加載能力不得小于較大試驗(yàn)荷載的1.2倍。
2.2 水平推力的反力可由相鄰樁提供；當(dāng)專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時，其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗(yàn)樁的1.2 倍。
2.3 荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范第2.3 條的規(guī)定；水平力作用點(diǎn)宜與實(shí)際工程的樁基承臺底面標(biāo)高一致；千斤頂和試驗(yàn)樁接觸處應(yīng)安置球形支座，千斤頂作用力應(yīng)水平通過樁身軸線；千斤頂與試樁的接觸處宜適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。
2.4 樁的水平位移測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范第2.4 條的有關(guān)規(guī)定。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對稱安裝兩個位移計；當(dāng)需要測量樁頂轉(zhuǎn)角時，尚應(yīng)在水平力作用平面以上50cm 的受檢樁兩側(cè)對稱安裝兩個位移計。
2.5 位移測量的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)受試驗(yàn)和其他因素的影響，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面，基準(zhǔn)點(diǎn)與試樁凈距不應(yīng)小于1 倍樁徑。
2.6 測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時，各測試斷面的測量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ布置在遠(yuǎn)離中性軸的受拉和受壓主筋上；埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于10 °。
    在地面下10 倍樁徑（樁寬）的主要受力部分應(yīng)加密測試斷面，斷面間距不宜超過1 倍樁徑；超過此深度，測試斷面間距可適當(dāng)加大。樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄A 執(zhí)行。

3 現(xiàn)場檢測
3.1 加載方法宜根據(jù)工程樁實(shí)際受力特性選用單向多循環(huán)加載法或規(guī)范的慢速維持荷載法，也可按設(shè)計要求采用其他加載方法。需要測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變的試樁宜采用維持荷載法。
3.2 試驗(yàn)加卸載方式和水平位移測量應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 單向多循環(huán)加載法的分級荷載應(yīng)小干預(yù)估水平極限承載力或較大試驗(yàn)荷載的1/10 。每級荷載施加后，恒載4min 后可測讀水平位移，然后卸載至零，停2min 測讀殘余水平位移，至此完成一個加卸載循環(huán)。如此循環(huán)5 次，完成一荷載的位移觀測。試驗(yàn)不得中間停頓。
    2 慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按規(guī)范第3.4 條和3.6 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.3 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：
    1 樁身折斷；
    2 水平位移超過30～40mm （軟土取40mm ）；
    3 水平位移達(dá)到設(shè)計要求的水平位移允許值。
3.4 檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄C 附表c.0.2 的格式記錄。
3.5 測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時，測試數(shù)據(jù)的測讀宜與水平位移測量同步。
4 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定
4.1 檢測數(shù)據(jù)應(yīng)按下列要求整理：
    1 采用單向多循環(huán)加載法時應(yīng)繪制水平力-時間-作用點(diǎn)位移（）關(guān)系曲線
和水平力-位移梯度（關(guān)系曲線）。
    2 采用慢速維持荷載法時應(yīng)繪制水平力，力作用點(diǎn)位移（）關(guān)系曲線、水平
力-位移梯度（）關(guān)系曲線、力作用點(diǎn)位移-時間對數(shù)（Y ）關(guān)系曲線和水平力-力作用點(diǎn)位移雙對數(shù)（lg ）關(guān)系曲線。
    3 繪制水平力、水平力作用點(diǎn)水平位移-地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)的關(guān)系曲線。
    當(dāng)樁頂自由且水平力作用位置位于地面處時，值可按下列公式確定：
    式中m ——地基上水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)（kN/m ）；4
    |á ——樁的水平變形系數(shù)（）；
    y |í ——樁頂水平位移系數(shù)，由式（6.4.1-2）試算，當(dāng)≥4.0 時（h 為樁的入土
深度），；|á h |á441 . 2 0 =y |í
    H ——作用于地面的水平力（KN)；
    0 Y ——水平力作用點(diǎn)的水平位移（m）；
    EI ——樁身抗彎剛度（KN ·m2）；其中E 為樁身材料彈性模量，I 為樁身換算截面
慣性矩；
    0 b ——樁身計算寬度（m）；對于圓形樁：當(dāng)樁徑D≤1m 時，b =0.9（1.5D+0.5）；
    當(dāng)樁徑D＞1m 時，b =0.9（D+1）。對于矩形樁：當(dāng)邊寬B≤1m 時，b ：1.5B+0.5；當(dāng)邊寬B＞1m 時，b ＝B+1 。
4.2 對埋設(shè)有應(yīng)力或應(yīng)變測量傳感器的試驗(yàn)應(yīng)繪制下列曲線，并列表給出相應(yīng)的據(jù)：
    1 各級水平力作用下的樁身彎矩分布圖；
    2 水平力-較大彎矩截面鋼筋拉應(yīng)力 （（H-）曲線。S |ò
4.3 單樁的水平臨界荷載可按下列方法綜合確定：
    1 取單向多循環(huán)加載法時的曲線或慢速維持荷載法時的從曲線出
現(xiàn)拐點(diǎn)的前一水平荷載值。
    2 取曲線或lg 曲線上一拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。曲線一拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。
4.4 單樁的水平極限承載力可按下列方法綜合確定：
    1 取單向多循環(huán)加載法時的曲線產(chǎn)生明顯陡降的前一、或慢速維持荷載法時的曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。
    2 取慢速維持荷載法時的Y 曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一水平荷載值。t lg 0 -
    3 取 曲線或lg 曲線上第二拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。H Y H ..-/ 0 0 lgY H -4 取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時的前一水平荷載值。
4.5 單樁水平極限承載力和水平臨界荷載統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合規(guī)范第4.3 條的規(guī)定。
4.6 單位工程同一條件下的單樁水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 當(dāng)水平承載力按樁身強(qiáng)度控制時，取水平臨界荷載統(tǒng)計值為單樁水承載力特征值。
    2 當(dāng)樁受長期水平荷載作用且狀不允許開裂時，取水平臨界荷載統(tǒng)計值的0.8 倍作為單樁水平承載力特征值。
4.7 除規(guī)范第4.6 條規(guī)定外，當(dāng)水平承載力按設(shè)計要求的水平允許位移控制時，可取設(shè)計要求的水平允許位移對應(yīng)的水平荷載作為單樁水平承載力特征值，但應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范抗裂設(shè)計的要求。
4.8 檢測報告除應(yīng)包括規(guī)范第5.5 條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：
    1 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；
    2 受檢樁的截面尺寸及配筋情況；
    3 加卸載方法，荷載分級：
    4 第4.1 條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；
    5 承載力判定依據(jù)；
    6 當(dāng)進(jìn)行鋼筋應(yīng)力測試并由此計算樁身彎矩時，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、內(nèi)力計算方法和第4.2 條要求繪制的曲線及其對應(yīng)的數(shù)據(jù)表。